针对多品种产品中电工圆铝杆出现的强度差、线杆均匀性不稳定、成品率低等质量问题,青铜峡铝业分公司成立QC攻关小组,对电工圆铝杆生产工艺流程进行细致梳理,整理影响产品质量的主要环节,分析影响产品质量的原因,对生产过程中的每一个环节进行优化调整。按照工艺需求,加装二次冷却装置,放置过滤板,定期清理乳液箱更换乳液,合理控制轧机和铸机的运行速度,改善铸轧作业环境,对新工艺、新配方进行大胆试验,对生产过程中使用乳液的温度、流量,线杆的冷却方法进行分析、调整。采用新的精炼工艺,保证铝液纯洁度,消除夹渣、夹气等缺陷,确保铸轧坯料质量的稳定性。
加强员工培训,严肃工艺纪律,通过开展形式多样的劳动竞赛,提高员工操作技能,确保工艺参数稳定,提高产品的一次性合格率,有效降低了生产成本。
经过这段时间的攻关,铝盘圆抗拉强度115MPa以上的大幅提高,延伸率也符合A6-3、A8规格的质量标准,两项指标由过去的66%提高到现在的95%以上,攻关的主攻方向使铝盘圆的物理性能更加稳定,减少了不均匀的现象,攻关后使铝盘圆更加适应市场适应客户的要求。