面对严峻市场形势，邯钢邯宝焦化厂积极对设备实施改造、修复，前9个月累计降本增效达500余万元。
该厂原来使用的制酸酸雾捕雾器为进口设备，不仅价格高昂，而且设备制作时间长，一旦损坏将严重影响硫酸产量，且直接影响烟囱使用寿命。因此，该厂决定对其进行国产化改造。为不影响生产，该厂设备室根据接触介质的条件，选用聚酯类物品替代进口的制酸酸雾捕雾器。该聚酯类物品具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，有效延长了使用寿命，且年可减少硫酸损失及节省设备投资达80万元。
该厂原来粉碎机前后皮带系统、粉碎机、粉碎机除尘之间没有连锁，往往造成联系不到位，造成设备空转。针对这种情况，该厂优化了控制程序，将煤后所有皮带都连锁起来，把粉碎机运行信号与粉碎机除尘连锁，只要中控室发出停机信号，煤后所有皮带依次停车，不但减少了人工成本，而且降低的电耗，年可降成本217万元。
该厂加强修旧利费和备品备件的制作，充分依托现有材料和技术力量，1——9月份，先后自制了4套焦炉地下室通风装置，共节约购置资金120万元；修复100个刀边腹板，节省47万元；自制80套上升管水封盖及水封盖底座，节省资金20万元；自制熄焦车车门，节省资金8万元；修复拦焦车导焦栅、取门台车等损坏的油缸，节约10万元；修复湿熄焦水厢底板，节约20余万元等
