江西钨业集团有限公司宜春铌钽矿为国家大Ⅱ型企业，位于宜春市袁州区境内，目前是我国规模最大的铌钽采选企业和铌钽原料生产基地。该矿始建于1973年，2000年企业作为中央有色企业下放地方管理，现隶属于中国五矿集团控股的江西钨业集团有限公司。截止2010年6月，企业拥有资产3.49亿元，职工915名，经过多年的建设，现已达到日处理矿石3000吨的生产能力，年产铌钽精矿200吨。企业生产工艺先进，装备精良，技术力量雄厚，生产钽精矿占全国产量一半以上。
矿床是以钽为主的特大型稀有金属矿床，蕴含锂、铷、铯等多种稀有金属。宜春铌钽矿地质储量丰富，矿山服务年限长，具有开采条件好、有用金属多、综合利用价值高等特点。近几年，随着开采平台的延伸，矿石由强钠化带向中钠化带转移，有用矿物含量逐渐下降，铌+钽的平均品位为0.015～0.023%，属于低品位贫矿资源，企业如果单纯回收铌钽，经济效益十分有限。为提高企业的经济效益，充分发挥矿山资源优势，提高矿产资源节约和综合利用水平，矿产目前初生产铌钽精矿外，还重选尾矿回收锂云母精矿和长石精矿。
二、近几年综合利用工作取得的成绩
企业在依靠自身力量加强技术创新的基础上，建立技术合作平台，与科研院所合作，有效解决生产过程中遇到的难题，形成了企业成熟配套的尾矿资源综合利用生产工艺。在原生产流程中铌钽重选尾矿排放的下端增加综合回收锂云母、长石粉的生产线，回收锂云母精矿和长石粉产品。工艺流程为：铌钽选矿后的尾矿经高频筛隔粗、磁选机除杂进旋流器分级后进入浮选系统，产出高低品位锂云母精矿。浮选尾矿经螺旋分级机分级、返砂过滤产出粗粒长石粉；选矿厂溢流合并经旋流器浓缩、过滤产出细粒长石粉；综合回收后的废弃物料经浓缩机浓缩后进压滤机，产出低挡长石产品。
通过自建生产线，投资2000万元，实现了综合回收锂云母和长石粉，目前，锂云母回收率达47%，长石粉回收率达55%，资源综合利用率达到67%。年增加尾矿产品产量48万吨，增加收入8300万元，减少尾矿排放量50万吨，取得了良好的经济效益和社会效益。
三、示范工程预期成效
2010年实施的宜春铌钽矿循环利用铌钽资源实现尾矿“零”排放工程项目，可以综合回收尾矿中的锂云母和锂长石，提高资源的使用效益，最大限度综合回收利用矿产资源，减少尾矿库维护管理成本。项目建成投产后，年生产高品位锂云母精矿65558吨，低品位锂云母精矿42144吨，以及粗、细长石粉，实现年销售收入10547.07万元，年创利润3444.55万元。