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成本支撑力量薄弱,铝企盈亏差别较大

放大字体  缩小字体        中国有色金属网       发布日期:2013-11-05   浏览次数:36

核心提示:11月5日消息:
 在电解生产过程中,电力和氧化铝是生产电解铝的最主要原料,分别占电解铝生产成本的40%左右,其每生产一吨电解铝大概需要耗费1.9吨氧化铝、14500度电、0.6吨炭素等其它辅料,表中我们可以看出。

  以产量大省河南地区为例,因电费较高,使得当地电解铝电力成本普遍高于其它省份。在国内市场不景气,铝锭价格一跌再跌,早已跌破大部分企业的生产成本,使当地电解铝企业几乎无一幸免地处于亏损状态,多数亏损严重。粗略估计河南地区每生产一吨电解铝的成本约在18770元,而截止11月4日,现货铝锭价格则在14440元/吨,且春节以来,现货铝锭价格一直处于15000以下的低位,远低于电解铝生产成本价,企业每生产一吨电解铝大概要赔2000-3000元左右,更严峻的是产量越大赔得也越多。虽然当地电解铝企业通过建电厂的方式降低电力成本,但由于当地煤炭资源并不丰富,即使有自备电厂,电价仍相对较高。相比其它地区,差别电价是河南电解铝企业所不能承受之重,哪怕是5分钱的电价差别,就能很轻松地抹杀一个全球先进企业的全部优势,1毛钱电价差更是足以左右企业的生与死。

以林丰铝电为例,在进入2013年之后,林丰铝电用电价格每度高达0.63元,单月亏损达4000万元,全年预计亏损将超过5亿元。对此,有知情人士透露,若亏损短时期内得不到改善,林丰铝电不排除全面停产的可能性。

  相对于中东部地区,新疆有着极其明显的资源及能源优势,低廉的电力成本不断吸引电解铝企业的进驻,当前新疆地区上网电价约为0.25元/度,自备电成本可以压缩至0.2元/度,如按每顿铝耗电14500度的口径估算,一吨铝电力成本至少可节省5600元/吨;从经济上来看,如此的巨大成本差价下,电解铝产能向西转移已是必然的趋势。

 
 
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