河北钢铁集团邯钢炼铁部8号高炉热风炉余热回收双预热项目改造完成后，经过近一个月试运行，成效明显：目前，高炉风温提高36摄氏度，达到1200摄氏度；日节约高炉煤气8万立方米、转炉煤气1.1万立方米、氧气7.2万立方米，月可综合创效139万元。
据悉，在高炉生产过程中，热风炉烧炉会产生大量含有热量的废气，温度高达300摄氏度以上。热风炉余热回收系统可以将热风炉排出的高温废气导入回收装置，继续对烧炉用的煤气和空气预先加热。
该部8号高炉原有煤气净化系统功能结构不完善，系统煤气预热管道经常因腐蚀损坏而无法正常使用，致使高炉煤气、氧气用量增加。为恢复系统功能，该部联系自动化部等单位，认真研究系统技术缺陷，制定了改造修复方案。他们在煤气煤气净化系统中加装脱盐塔，同时减少高炉炉料中氯化钙喷洒量，过滤净化煤气，降低煤气对预热管道腐蚀性。新系统投用后，煤气、空气混合温度从29摄氏度提高到180摄氏度，有效提高烧炉效率，减少了煤气消耗。经过近一个月试运行，目前已达到节能降耗目标。