河北钢铁集团邯钢连铸连轧厂巩固“质量稳定”大讨论活动成果，继续开展质量攻关，不断提升产品实物质量。10月份，该厂铸坯边裂缺陷率降至0.02%，较9月份降低0.04%；划伤缺陷率降至0.02%，较9月份降低0.06%；标识清晰率达到98.8%，较9月份提高0.6%。
为降低铸坯边裂缺陷率，针对由于温度原因造成含铌微合金钢等品种钢边裂缺陷率较高的情况，该厂仔细观察二冷室水封装置，研究制订改造方案，提高铸坯边部温度。增加气体样取样频次，跟踪分析钢水氮含量，防止钢水中氮含量较高，影响产品质量。根据结晶器进厂验收标准，加强在线设备精度检测；定期抽查结晶器铜板平整度、窄面倒锥度等参数，跟踪检查铸坯振痕情况。严格各项工艺控制，重点保持拉速、中间包液面稳定等，提高铸坯质量。
为降低划伤质量缺陷，该厂成立划伤质量攻关组，把输出辊道两侧盖板改造为侧导板形式，并在侧导板上安装可更换的耐磨板；同时，为方便更换辊道，将改造后的侧导板设计成便于拆装的形式，提高板带导向效果，降低导板堆钢事故发生。此外，根据现场实际情况制作辊道更换专用工具，对内冷辊道加装专用吊装用具；增大轴承座干油排泄路径，保证及时排出多余油污能，提高辊道使用寿命。
为确保产品标识清楚，该厂根据主轧线供冷轧深加工产品实际情况，标识采用喷印方法，喷印产品厚度、重量和批卷号，喷印分别位于钢卷外圈和侧面，确保喷印标识清晰。