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科技助推资源利用新发展——记乌山“矿产资源节约与综合利用示范矿山”建设之路

放大字体  缩小字体        中国有色金属网       发布日期:2013-07-02   浏览次数:47

核心提示:  乌山的膏体尾矿库2012年,乌山在铜价下跌与矿石品位下降的双重压力下,依然创造了7.8亿元的利润。一个简单的数字背后,是辛

  

                                             乌山的膏体尾矿库


      2012年,乌山在铜价下跌与矿石品位下降的双重压力下,依然创造了7.8亿元的利润。一个简单的数字背后,是辛勤的汗水,是管理的提升,更是先进技术的不断突破。

  这一年,乌山处理矿量提高220万吨,磨矿吨矿成本下降1.96元,降幅达9.97%。

  2013年,以先进SABC工艺流程和尾矿膏体排放为主要利用技术的乌山项目,成功入选国土资源部“矿产资源节约与综合利用先进技术推广应用示范矿山”。

       


 

  敢为人先  创造“国内第一”


 


 

  夏天,这里能看到草原磅礴的绿意;冬天,这里能看到北疆凛冽的霜雪,这里是名列世界三大天然草场之一的呼伦贝尔,乌山就坐落在这里。

  很多年来,脆弱的生态环境曾经阻挡了乌山开发的脚步,而大型低品位伴生矿对资源与技术的极高要求,一度成为矿产资源开发的牵绊。

  然而,2008年,在生态环境与自身发展的双重压力下,一群“黄金人”迎难而上,以国内乃至世界领先的技术,成功把乌山打造成“资源节约型”矿山企业。

  SABC碎磨工艺流程,即半自磨机、球磨机、顽石破碎机3台主要设备组成的碎磨系统,成为乌山选矿系统的核心,该工艺具有规模大型化、节能、节约占地面积、节省人力和投资、提高劳动生产率、便于实现操作自动化、降低噪音、减少粉尘污染等优点。

  在乌山,SABC碎磨工艺的顺利投产,在国内产生了巨大的连锁反应,数家大型企业引用该流程,开启了我国选矿工艺的新时代。

  此外,乌山首次在国内使用尾矿膏体排放工艺,这种工艺在实现尾矿管道输送和排放的同时,可以做到尾矿库内基本没有水,比较彻底地解决尾矿库的安全环境问题。

  为科学有效利用水资源,乌山在国内首先利用城市中水进行工业选矿,实现水资源循环利用的生产用水模式。中水循环系统配合膏体尾矿回水系统,节水率达到80%以上。

  于是,在最低温度达到零下47摄氏度的极端严寒地区,乌山在资源有效利用的同时,最大限度地保护了呼伦贝尔草原的蓝天净土。

  2012年,乌山尾矿库成为国家安监总局在全国范围内推广的安全尾矿库样板。


 

  创新求强  完善“样板企业”


 

  乌山SABC碎磨工艺投产3年来,已证明其在大型选矿厂应用的优越性,并开始在国内推广。

  但是,新型工艺总会带来一些新的问题,2009年,投产后的SABC破碎的生产能力和顽石的产量不匹配,造成破碎机时开时停,给磨矿系统自动控制和优化生产带来了困难。

  2011年11月,针对乌山的SABC流程中存在的问题,中国黄金集团组织行业内专家进行了细致的研究和讨论。

  经过经验的积累和实验,乌山着手对流程进行改造。大规模改造后,乌山在生产的同时,对系统进行更加细微的完善。如今,乌山一期项目日处理矿量由3万吨逐渐增加至3.5万吨,远远超出了设计指标。

  与此同时,乌山在3年的生产实践当中,对尾矿膏体排放工艺也有许多创新和扩展,为在我国推广这种尾矿处理工艺提供了宝贵经验。

  投产后的乌山,针对驻地最低温度达零下47摄氏度的极寒气候,逐步摸索出了一种尾矿高浓度排放、冰下放矿、解冻后虹吸回水的新工艺,成功地解决了极端严寒地区特大型选矿厂的尾矿排放问题,工艺属世界首创。

  随着生产的逐步开展,尾矿库建设不断完善,乌山为我国积累了膏体尾矿排放工艺的宝贵经验。

  2013年4月,数百只北归的大雁在这里停歇流连,成为乌山一道宜人的风景。


 


 

  满载而归  收获多重效益


 


 

  经过几年的实践、积累和突破,乌山以“SABC碎磨工艺”与“膏体排放工艺”为核心的技术为企业带来的巨大收获,实现了经济效益、资源效益、生态效益、社会效益的共赢。

  首先是经济效益巨大。随着SABC工艺的稳定运行,乌山生产能力不断提高,磨矿成本逐渐下降,经济效益逐步提高,2012年节能降耗3674.6万元。尾矿膏体排放工艺在节能减排效益明显,与传统低浓度尾矿直排相比,每年可节约用水640万立方米,仅用水费用一项每年节约资金960万元。

  其次是资源效益显著。SABC碎磨工艺使得乌山首期征地由原规划的7.9平方公里减少到6.55平方公里,与同类型矿山相比节约用地20%。

  该工艺使选矿生产作业成本得以大幅度下降,在矿产资源价格不变的情况下,矿物加工环节利润空间加大,给采矿原料的供给提供了较宽的范围,使得大部分原本不能进入工业生产的矿产资源得到了充分的利用。引进的膏体排放技术使选矿厂高效利用循环水,同时,不离析、均质的膏体,大大减少了尾矿库占地面积。

  第三是生态效益良好。随着我国经济的迅速崛起,各种类型的选矿厂建设如雨后春笋般展开,尾矿库的安全问题、尾矿水质对自然环境的污染问题以及尾矿库的扬尘危害问题是急需解决的难题。乌山尾矿库成功让废水和扬尘消失无踪。

  最后是社会效益突出。“SABC”碎磨工艺通过运用高端的选矿设备,大大提高了企业的市场竞争力。

  尾矿膏体排放技术的推广和应用,解决了尾矿存放场的用地问题、解决了尾矿扬尘的环保问题、解决了尾矿库安全管理的问题,减少了尾矿库对周边城市与居民的影响。

  如今,乌山有呼伦贝尔员工364人,其中66人为周边牧民,响应国家退牧还草的号召,他们在这座新型的大型矿山里,找到了人生新的坐标。

  

 
 
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