一面青山绿水，一面真金白银，很多到过山东黄金集团各矿区的人都有这样的感受，矿区建的像公园，没有尘埃满天，只有鸟语花香。资源型企业如何走上生态发展路线?近日，记者带着疑问走进这家以生态矿业文明全国的国有大型企业。探求其建设生态矿区，实现矿山发展与生态环境共融的企业发展之路。
“国家环境友好企业”、“全国矿产资源合理开发利用先进矿山企业”、“全国节能减排?环保承诺示范单位”，11家矿山被国土资源部授予“国家级绿色矿山试点单位”，这是山东黄金集团近几年来所获得的多项荣誉。
而面对如此多的荣誉，山东黄金集团副总经理侯成桥在接受采访时首先谈到的却是企业责任：“作为一家资源型国企，在建设生态文明过程中做好表率，是我们应有的责任。我们提出在生态文明理念指导下发展生态矿业，最终目标就是在矿业领域追求人与自然的协调，在生态文明中做大做强企业自身。”
“毛石不出坑”尾矿成“金” 污染“零”排放
“奉献黄金白银，留下青山绿水”，这是山东黄金坚持走绿色发展模式的真实写照。近年来山东黄金按照生态规律设计延长矿产资源产业链，以最小的生态扰动量获取最大资源量，建成了业内最大规模和最高标准的黄金生态矿山集群。“我们拥有完善的‘产、学、研’链条和先进的安全环保节能技术，并建成了国内先进的万吨选矿厂和具有国际一流水准的1200吨/日金精矿回收利用项目。” 侯成桥向记者展示出近些年山东黄金绿色发展模式的成果。
资源循环利用是国际上先进资源生产加工模式。山东黄金所属矿山推广利用尾砂充填技术，矿山井下尾砂充填量平均达到“排尾”总量的50%以上;为了减少固体废弃物外排对生态环境的影响，山东黄金推广了“毛石不出坑”的做法和“空场嗣后充填采矿方法”，建立起了无废或少废开采生产模式，延缓了在用尾矿库的服务年限。
据了解，“尾砂制砖成型技术”也是山东黄金推进的先进技术之一。在这方面，其所属焦家金矿和金洲公司做出了有益的探索和尝试，也取得了良好的效果。特别是金洲公司，在引进先进的加气制砖成型技术之后，尾砂用量不断增大，当年需要的尾砂量已经超过了当年产生的尾砂，需要重新回收矿山多年来积存下来的尾砂，从而实现了真正意义上的固体废弃物“零”排放。
传统矿山生产普遍存在的高能耗、高污染等问题。侯成桥告诉记者：“在这方面我们紧紧抓住‘运、磨、水、热’等工艺环节，加速淘汰落后产能和设备，最大限度地消除‘跑、冒、滴、漏’;实现了含氰废水的‘零’排放，闯出了一条科技含量高、资源消耗低、环境污染少、经济效益好的新型可持续发展之路。”
生态矿区尾矿库绿化超95% “科技兴安”实现“双零”
“我们大力推进生态矿区改造，通过‘拆墙透绿、空地造绿、破硬还绿、见缝插绿’等措施，成功打造出‘生态林’、‘生态路’、‘绿荫停车场’;通过组织开展植树绿化活动，集团所属矿山每年新增树木数十万棵、花草和绿地面积上百万平米，核心矿山的矿区绿化覆盖面积达到了40%以上，尾矿库绿化面积超过95%，”侯成桥说，通过建设生态矿业，山东黄金创造出拥有“空气清新、环境优美、生态良好、人居和谐”的矿区生产、生活环境。
安全生产是“生态矿业”建设的重要保证和有力支撑。据介绍，山东黄金提出了“责任工亡事故为零、重大环保事故为零”的“双零”工作理念和目标，并在不断强化安全责任、加强安全监管、落实安全措施的同时，积极实施“科技兴安”战略。近年来，通过努力，山东黄金的矿山安全环境发生了较大的转变，安全生产形势保持了稳定发展，连年实现了“责任工亡事故为零、重大环保事故为零”的“双零”目标。
资源整合建万吨黄金矿山 构建资源节约型企业
通过矿产资源整合，优化资源开发布局，是山东黄金实现综合效益最大化的重要一步棋。据侯成桥介绍，集团近年来以胶东地区资源整合为切入点，按照“分区采、集中选、集中炼”，组织完成了胶东区域矿山的合并工作，在招(远)—莱(州)区域形成了以三山岛、焦家、新城、玲珑“四大矿山”为主体的生产格局。同时规划建设了三山岛金矿8000吨/日、焦家金矿6000吨/日、东风矿区2000吨/日、新城金矿10000吨/日等一批大项目，建成了一批超大型的万吨黄金矿山，实现了资源向优势矿山集中。
在生态矿业发展理念的指导下，山东黄金逐步壮大成为矿产金产量全国第一的中国500强企业。目前，山东黄金为进一步提高资源的综合利用率，加大了对低品位矿石资源的利用力度，每年累计处理低品位矿石达几百万吨，不仅提高了黄金产量和经济效益，而且增加了资源储量，延长了矿山服务年限。同时，在重点矿山尝试尾砂提金技术，进行磨矿回收铁粉熔炼试验，并取得了良好的效果，真正使资源“榨干吃净”，得到最大限度利用。
