旧电脑、旧电视、旧手机、旧打印机……随着电子产品的不断更新换代，废旧电子产品充斥着我们生活的每个角落。而最常见的处理方式，就是交给走街串巷的废品回收小贩。很多人没有意识到，这些旧家电、旧电脑和打印机经过简单处理，翻新后，它们还会悄悄地回到我们身边，再次“循环”污染，而那些无法使用的电子电器产品和废弃的零部件则会不断地污染空气、土壤和水源，成为永远无法消除的污染源。
有数据表明，从2003年起，中国每年至少报废500万台电视机、400万台冰箱和600万台洗衣机。对很多人来说，这些产品都被视为垃圾，但是对富士施乐来说，它们是宝贵的资源。
位于江苏省苏州工业园区的富士施乐爱科制造(苏州)有限公司，是富士施乐株式会社在中国投资6 .5亿日元成立的全资子公司。其年分解处理能力为1.5万台设备及50万个硒鼓。目前，办公设备和硒鼓的再资源化率均已达到99.9%。富士施乐爱科制造(苏州)有限公司总经理山中尚登表示：“富士施乐通过这套整合资源循环系统力求在中国实现‘垃圾零填埋’、‘零污染’和‘无非法丢弃’的目标，希望为中国的环境和资源保护作出贡献。”
“富士施乐的资源循环不是再次销售废旧的产品。我们通过资源循环将回收的产品拆解处理之后，会变成各种原材料，再送到其他公司循环利用。”富士施乐(中国)有限公司总裁余树章介绍。
在富士施乐苏州工厂，记者看到送到工厂的产品都会被拆分并分类，一共分成铁、铜、塑料、玻璃等56类。然后再将它们交给具有相关技术和资质的合作伙伴，让他们进行最终的处理。最终在他们那里实现99%以上的再资源化利用。
在这一过程中，富士施乐通过一套数据库管理系统，对整个拆解、分类流程进行数据记录和监控。回收来的产品和拆解分类成零部件后将被反复称重，让废旧设备的原始材料与最后被分解的零部件重量保持100%一致，以确保“零废弃”。
整合资源循环系统的理念是减少使用新资源、再利用和资源循环再利用。为实现“垃圾零填埋”、“零污染”、“零非法丢弃”的目标，产品在设计时就更多地考虑适应资源循环利用的要求。“通过这样的设计，富士施乐生产的所有产品最终都会回收。对于所回收的产品，富士施乐首先考虑要实现再利用，对那些不能够再利用的零部件，要实现再资源化。我们将之称为一个闭环的整合。”余树章说。
然而这样的再生循环工厂，目前在行业内，富士施乐是唯一一家，高昂的成本导致鲜有电子产品企业在回收领域进行投入。从目前来说，富士施乐苏州工厂还很难通过整合资源循环系统取得盈利，富士施乐在日本的资源循环系统创建于1995年，经过长达8年的努力才开始盈利。而在中国，这个过程可能需要更长的时间。
据了解，苏州工厂目前利润的来源主要有两个。一是将回收设备拆解成原材材料卖给第三方，这部分收入很少；第二，会生产一部分新产品如硒鼓，这部分利润可以来补充亏损。
余树章告诉记者：“2012年，我们回收的鼓粉组件有5.7万，墨粉盒有20.1万，另外还有大量的设备。我们的回收工作主要依靠800客服呼叫中心以及经销商，同时我们开展了‘回收’小举动，绿色大回报的专人回收服务活动来提高回收率。未来，我们希望不只是富士施乐的所有员工，也希望富士施乐的客户积极参与进来。”
