该公司围绕“绿色矿山”建设大力发展循环经济,积极推进矿井开采伴生资源的开发利用,修建了年处理矿井水730万吨的净化水处理厂,矿井水净化后已达饮用水标准。此举不仅可使职工喝上放心的饮用水,还可年创效约830万元。同时,该公司还同步实施了水源热泵项目,充分利用蕴藏于坑道中的热能这一伴生资源,实现供水、供暖、供冷一条龙,夏季可为19772.2立方米的建筑提供冷量,冬季可为10192.7立方米的建筑提供采暖用能,全年可为职工提供洗浴热水,促进了矿井水的循环利用。
为最大限度地创造社会效益,该公司还筹建了日处理规模3000吨的污水处理厂。该污水处理厂采用“活性污泥曝气法+盘式过滤器工艺+消毒工艺”,可以超国标完成厂区内废弃水处理任务,建成后,将实现厂区内生活污水“零排放”。
同时,该公司还实施了洗煤厂煤泥脱水系统改造,引进了沉降过滤离心机、快开式隔膜压滤机等新型浮选尾煤处理设备,基本实现了煤泥厂内回收和洗水闭路循环,年可减少污水排放100万吨。在洗煤水闭路循环的基础上,该公司建成了末煤旋流器车间,安装了加压过滤机处理浮选尾煤,将加压过滤机处理系统的滤液加入中、尾煤浓缩机,进行循环使用,使这部分循环水得到了充分回收利用。
此外,该公司摒弃了过去通常采用的外排等措施处理煤矿开采过程中产生的煤矸石,而是将煤矸石用于井下老巷和地面塌陷坑回填,综合利用率已达100%。该公司还通过与科研院所的合作,将多年堆积而成矸石山加工成陶粒土,用于井下巷道锚喷原料,使得伴随该公司几十年开采形成的50万立方米矸石山被彻底消除。
值得一提的是,该公司坚持“环保为先,绿色为责”原则,将环境保护作为应负的社会责任,实现了人与自然的和谐发展。该公司认真落实矿山环境保护“三同时”制度,矿区可绿化面积达到80%以上,并采用注浆减沉技术开采了沙河铁路桥下的煤炭资源,在保护地表建筑物和耕地的前提下,累计采出煤炭资源300余万吨。该公司还修建了全长977.5米、高15米的挡风抑尘墙,使抑尘效果达80%、风速衰减率达80%以上,有效抑制了储煤场二次扬尘污染。不仅如此,该公司还对煤炭产品进行了全封闭运输,使煤炭“既不见天,也不落地”,实现了煤炭卸、选、储、运、装全封闭式管理。