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硫化矿中温氧化酸浸的CESL流程

放大字体  缩小字体        中国有色金属网       发布日期:2013-09-11   浏览次数:69

核心提示:1990年代,科明科(Cominco)工程服务有限公司提出一种称作CESL的流程(CESL是该公司全名称缩写)[1],采用二级浸取,处理对象
1990年代,科明科(Cominco)工程服务有限公司提出一种称作CESL的流程(CESL是该公司全名称缩写)[1],采用二级浸取,处理对象包括低黄铁矿的黄铜矿和黄铜矿-斑铜矿混合矿。第一级在150℃下用稀硫酸加少量盐酸加压氧化浸取,浸取液含有氯离子浓度约12g/L、15~20g/LCu2+ ,Cu2+是直接氧化剂。控制加入的酸量,使最终的pH值为2.3~3.5,铜转化为碱式硫酸铜。第二级常压浸取,浸取温度40℃,维持pH值为1.5~2,使碱式硫酸铜溶解,尽量减少铁进入溶液。由于反应是放热的,因此两段反应均不需加热。两段的浸取时间均约1h。第一段浸取时,铁转化为赤铁矿,90%的硫转化为单质硫,少量为硫酸根。一段浸出液萃取、蒸发后,返回一段浸取,二段浸出液萃取分离铜,反萃后电积。流程如下图所示。全流程铜的回收率达到99%左右。萃取1和萃取2与萃取3有机相合并,一起经洗涤反萃。
    CESL流程还在不断改进,以适应不同的原料,因而流程图也多次变化。据估计,生产能力20万t的CESL流程的工厂的投资为2.25亿美元,为同规模火法厂的一半。生产成本估计在176~286美元/t电解铜。
 
 
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