顶底复吹转炉吹炉型主要参数及尺寸的确定

（1）炉容比

由于顶底复吹转炉吹炼过程比较平稳，产生泡沫渣的情况远不及顶吹转炉那么严重，喷溅较少，因此其炉容比比顶吹转炉小，但比底吹转炉要稍大 些。一般可选用0.85～0.95m3/t，最大不超过1.00m3/t，具体选定时应根据冶炼钢种、原材料条件、操作制度、特别是供氧强度等因素确定。
      （2）高宽比

顶底复吹转炉采用截锥型熔池．单位金属的熔池表面积比筒球型熔池的大，有利于CO气泡的均匀析出，并且底吹气流可抵消一部分顶吹氧气射流的反射二次动能。所以，钢渣的喷溅高度相应地比顶吹转炉低。因而顶底复吹转炉的高宽比比顶吹转炉要稍小一些。一般为1.25～1.45，具体选定时应根据炉容量、冶炼钢种、原材料条件以及操作制度等因素确定。  
      （3）熔池尺寸

 1）熔池直径D    

    通常取熔池液面线与截锥部分相齐，则

    D底＝Kl D                                           (3－36)

    D＝K2                                           (3－37)

式中：D底 —— 熔池底直径，m；

      T —— 炉子容量，T；

      h  ——熔池深度，m；

      K1 ，K2——系数 。

       表3－10 熔池直径和熔池底直径计算系数

2）熔池深度   

对于顶底复吹转炉，熔池深度主要取决于底部供气制度和喷嘴直径。熔池深度h可按下式确定。

         1/2                                 （3－38）

式中：       d——喷嘴直径，10-3m 

             ——弗鲁德修正准数    

                                        （3－39）

其中W为气流出喷嘴的外射速度，m/s，一般500~600 ≤≤800；

K—保持吹炼平稳系数，该值应大于6.0 (6.0为临界系数)。