审计署日前公布了10个省份1139个节能减排项目审计结果。结果显示，42家单位(企业)实施的44个项目未达到预期节能减排效果，涉及专项资金15.87亿元......现阶段的中国无论从主观上还是客观上，节能减排工作都势在必行，并且将向纵深进行。传统意义上，企业开展节能减排好像就意味着提高成本，纯粹是公益性的，日前在2013中国冶金装备论坛上，中圣集团董事长郭宏新在接受中国冶金装备网独家采访时提出“效益型环保”概念，并介绍了中圣集团在“效益型环保”方面的几个典型成功案例，用事实证明节能环保的同时也可以降低成本增加效益。
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中圣集团董事长郭宏新
灭火炬：还大众蓝天，带给企业上亿经济效益
大家都知道，石化企业的每一套装置中都有一支在空中熊熊燃烧的火炬，不仅严重污染了环境，还浪费了大量能源。就此问题，郭宏新主持开发了“石油化工装备火炬气回收系统”，并取得了11项国家专利。我们一起来看扬子石化在应用该系统后取得的经济效益：一方面扬子石化7个火炬灭掉6个，污染量大幅降低，周边环境明显改善；另一方面获得了较大的经济效益，仅回收燃料气这一项，扬子石化的年效益就近亿元，同时节约了火炬运行费约1700万元、减少环保罚款1600多万元，而靠回收氢气作为原料，每年还可产生效益达1800万元。
天津100万吨/年乙烯火炬
熄灭“看不见的灯泡”：节省40%能量，打破国外垄断
据悉世界上能够生产减振管托的企业只有4-5家，而中圣是唯一能够提供减振管托产品的中国企业。
石化企业是管网的世界，在长距离输送管线上存在着很大的能量损耗，据统计，有40%能量通过普通管支架散失了，一个个普通管架成为了“看不见的灯泡”在不断散失着高品质的能量。为帮助石化企业解决长距离输送管线能量损耗的难题，郭宏新通过对德国和日本先进的保冷、隔热管托技术进行消化吸收，并加以国产化改造，创造了 “高温绝热滑动管托”、“超低温保冷管托”、“高压、超高压减振管托”等拥有自主知识产权的专利产品，以同等的效能和极具优势的价格取代了国外进口产品，一举打破了国外垄断，特别是“高压、超高压减振管托”，每年为国家节约外汇近千万美元。
“制伏”四氯化硅：降成本，还太阳能“无污染”美名
多晶硅项目精馏塔、吸附塔安装现场
太阳能一直被称为无污染的可再生能源，事实上当把太阳能转化为人们可利用的能量时，同样存在着污染问题：多晶硅作为太阳能电池的材料被看做是整个太阳能电池产业的命脉，但每生产1个单位的多晶硅产品就会生成10多个单位的强腐蚀性有毒有害的副产品-四氯化硅废液，四氯化硅已成为太阳能利用领域的产业"病痛"。为解决难题，郭宏新带队通过攻克种种技术难关，成功研制出了氯氢化尾气回收装置。该装置能将多晶硅生产过程中产生的副产物－四氯化硅全部转化为多晶硅生产中的原料－三氯氢硅，实现物料循环利用，环保达标排放，并大幅度降低生产成本。利用氯氢化尾气回收装置，中圣已将市场上平均售价约在80美元/公斤至100美元/公斤之间的多晶硅生产成本降至23.8美元/公斤，真正意义上实现了“效益型环保”。
中圣集团董事长郭宏新与中国冶金装备网负责人姜涛、记者陈博俊
在采访中，郭宏新表示中圣集团将一直坚持“增产节能降耗实现效益型环保”的技术和业务的发展理念，致力于节能高端装备制造服务、节能保温工程、节能环保工程、工业节能技术研究及应用等领域，将中圣打造成“节能环保”的先锋企业，在实现公司价值的同时履行自己的社会责任！