进入9月份以来，山铝铝加工厂以“质量月”为契机，通过狠抓产品质量、提高铝型材成品率实现降本增效和效益提升，促进承包经营的顺利进行，在当前复杂多变的铝型材市场中求生存、谋发展，以“质量嬗变诠释出承包经营新理念”。
年初，中铝山东分公司率先在铝加工厂进行承包经营改革，打响该公司“市场化、开放型”改革第一枪。“承包经营不能只停留在口头上，铝加工企业要想做好，必须以产品质量为引擎！没有过硬的产品质量，只能是平庸之辈，承包经营就是空谈。”厂长陈贵子的话语简洁有力。
“抓实产品质量，锻造企业核心竞争力”是该厂一以贯之的生产理念和工作出发点。为全面落实承包经营，该厂以全面、全员、全程落实成本管控为目标，在所属各生产线建立统一成本构建标准、成本管理行为、成本管理内容，将标准模型细化到生产工艺及管理过程的各个环节，在生产工艺过程中分别标识生产、包装、入库、发货、矫直、锯切、母液调配各专业各道工序，按照不同岗位计算成本产生的时间、数量、标准控制额度，从而追溯岗位职责，优化管控措施，降低成本支出。在此基础上，建立起一套完整的质量管理体系。
进入9月份以来，该厂喷涂南线粉房岗位，每更换一个型号品种都精心调整粉房工艺参数，型材刚出粉房就仔细的观察喷粉涂层质量，并根据质量情况再对参数进行调整修正，型材出固化炉后第一时间检测涂层厚度，检查涂层质量。技术水平，劳动效率，产品质量得到大幅度提高，喷涂效果多数在最佳范围的50-60um内，创历史最好水平。“这意味着我厂在分公司‘承包经营改革中迈出了扎实一步”陈贵子说。
质量为本的生产理念为铝加工厂承包经营插上了嬗变的翅膀。生产运行中心5#生产线的员工提出“严把首料关，做好模具记录，不合格的型材留好料头，便于模具班修模”的观点，遇到较急的生产计划而模具不合格时，采用在挤压机出料口加垫石墨块，利用牵引机加大力度进行热矫直的办法，使不合格超出平面间隙的型材达到合格标准，使废料变成好料，使成品率从80%提高到81%以上，产量也有了提高，仅此一项每月可节约成本上万元。
截止9月中旬，该厂产销量创出新高的同时，综合成品率较去年同期提高0.75个百分点，为历年来最高。
