当前位置: 首页 » 资讯 » 技术论文 » 正文

耐火材料生产过程中的质量控制6

放大字体  缩小字体        中国有色金属网       发布日期:2013-06-13   浏览次数:95

核心提示:耐火材料生产过程中的质量控制63.3利用先进装备保障质量的实例某企业采用下属先进装备来保证其产品质量矿山管理:摸清矿产的储量

 耐火材料生产过程中的质量控制63.3利用先进装备保障质量的实例某企业采用下属先进装备来保证其产品质量矿山管理:摸清矿产的储量,品级和位置后,用计算机做出矿石资源的详细分布图,制定合理的开采规划,以确保原料长期的供应和质量的稳定原料加工:制砖料可含有10种不同的组分,为保证质量,除常规电子控制装置外,还使用了在线光学粒度分析和激光衍射仪。砖胚成形:自控液压设备的压力为1250-2000t,计算机可以控制多空模具中每块砖的压力曲线,保证压力的均匀分布和砖坯具有稳定的质量。砖胚烧成:用机器人装窖,加热速率,燃烧强度,冷却速率和窖车的调度通过中央控制室进行控制。产品完成:烧好的砖被送入ANKRAL流水线。首先,经电子眼自动检测有无裂纹,缺角,缺棱,层裂;再经光学仪器检测有无细小缺陷;接着用超声扫描,激光电子仪器和重量传感装置测定每块砖的密度尺寸,扭曲,楔形度和耐压强度。不合格的砖被剔除,合格的砖块被贴上纸板或钢板,自动包装后送入仓库。                                              南京宁博分析仪器有限公司                                                   www.nbyq.cn
 

 

 
 
[ 资讯搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 关闭窗口 ]

 
0条 [查看全部]  相关评论

 
推荐图文
推荐资讯
点击排行