白银有色集团股份有限公司铅锌厂紧紧围绕全年生产经营任务目标，进一步深化厂情认识，着力实施“六个突破”，主动寻找差距，发现不足，深入推行精细化管理，深入开展创先争优活动，生产持续保持了高产稳产的良好态势。截至2012年12月25日，铅锌厂全年共生产锌产品13万吨，超产1万吨，硫酸完成203000吨，超产18000吨，实现降本3150万元，增效600万元，向集团公司交了一份满意的答卷。
2012年，铅锌厂不断强化各系统内部工艺控制条件，深挖内部潜力，进一步落实点检定修制度，对生产流程中的关键设备、关键环节、薄弱环节的运行状况和安全隐患进行认真排查整改，严格控制生产工艺操作，深化生产组织管理、精细化管理与精细化操作。生产管理采取大系统宏观管理与各工序微观管理相结合的方式，及时掌握生产动态，发现问题及时研究解决。
在焙烧系统，针对矿源和成分复杂的实际情况，推行了精准配料工作，并开展了“确保焙烧炉稳定运行，确保焙砂产量和质量”的技术攻关活动。在湿法系统，先后开展了“降低阴极锌直流电单耗”“高锗矿生产技术攻关”和“高钴矿生产技术攻关”三项技术攻关活动，通过技术攻关解决了生产难题，完善了操作制度，为全厂生产的稳定运行创造了必要条件。
在全厂推行精细化管理和精细化操作方面，铅锌厂在入炉精矿配料的均匀程度、浸出中上清质量，新液合格率、电解阳极清理质量和掏槽质量，峰谷用电操作控制等方面加强了生产过程的质量控制和操作精准、精细控制，为全厂生产系统的稳定、高效、低耗运行奠定了基础。
另一方面，铅锌厂把生产中的难点作为工作重点，积极组织相关单位及时对生产中出现的问题进行分析，制定切实可行的生产组织方案。面对复产以来系统的设计缺陷，积极组织技术人员科学论证、合理改造，通过加强技术攻关，完善工艺流程，使生产连续稳定运行。在做好生产作业计划及组织落实的同时，强化对各种突发事故的处理力度。科学分析影响生产稳定运行的各种制约因素，最大限度挖掘生产潜能，合理优化利于生产的各种辅助条件，生产持续保持了高产稳产的良好态势。截至2012年12月25日，锌总直收率达到93%，回收率达到96%，阴极锌直流电单耗达到3100KWh/t，与2011年同期相比锌总直收率提高了1.16个百分点，回收率提高了0.62个百分点，阴极锌直流电单耗下降了65KWh/t，生产任务及各项技术经济指标均达到历史较好水平。
白银公司铅锌厂超额完成全年生产任务
日期:2013-06-08 16:17 点击:101
